框架式花岗岩切割机

   框架式花岗岩切割机，包括机架、升降机构、工作横梁和切割机构，切割机构安装在工作横梁上，机架包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、固定横梁，升降机构对称安装在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上，工作横梁的两端分别固定在立柱Ⅰ的升降机构与立柱Ⅱ的升降机构上，工作横梁通过升降机构带动做垂直方向上的上下运动，工作横梁设于固定横梁的下方，工作横梁与固定横梁之间设有钢绳。框架式花岗岩切割机采用在工作横梁与固定横梁之间设有钢绳，解决了现有技术存在的上述问题，有效防止工作横梁掉落，不仅降低了安全事故的发生率，还降低了维护成本，结构简单、设计合理。
   框架式花岗岩切割机控制系统
   砂锯控制系统包括锯机运行控制、报警控制。先进的砂锯控制柜装有液晶或电子显示屏、新型 PLC可编程序控制器、强电和弱电控制系统,可以自动控制锯机生产的整个过程,并从锯框升降传动、锯框摆动、砂浆喷淋器、钢砂供应器、连杆及连杆自动调节等部件的传感器、编码器直接接收脉冲信号,从液压张紧器、主电机等部位接收电信号,监控锯机各部位的工作和运动,一旦出现问题立即停机报警,在屏幕上显示故障部位和排除故障的方法。
   现代砂锯的加工宽度增加许多,同时加工的荒料较多甚至可以**过3块,因此出现多块荒料高度参差不齐的几率是相当大的,将这些荒料全部整形成同样高度后再锯切的经济性、可行性不大。所以,需要制订在不同的锯切高度采用不同落锯速度的合理工艺参数,以减小锯条全部切入荒料时的慢速进给造成加工效率的降低。国外先进机型砂锯的控制系统都可以分段设定锯切工艺参数(不同锯切高度对应不同落锯速度),工艺参数之间的转换是自动完成的,以适应在同一车上加工不同荒料高度的要求(锯切不同硬度石材时也需要),较大限度地提高砂锯加工效率。
(十一)荒料车
   随着锯机加工宽度的增加,每车荒料体积不断增大,有时装载荒料的质量甚至**过100t,传统的两排6个车轮的荒料车显得单薄了。所以,许多砂锯在荒料车中间部位再增加2-3个车轮,以提高荒料车的承载能力,减少变形。
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